注塑產(chǎn)品在使用注塑填充母料后出來的產(chǎn)品有流紋很多人會覺得這個肯定就是注塑填充母料的問題，那么到底是不是完全因為填充母料的問題的？我們從幾個方面來分析下吧。

    首先我們來看看填充母料，注塑填充母料流動性不好會導(dǎo)致出現(xiàn)流紋，這個可能是因為本身注塑填充母料的流動性就不合格，或者在加溫時溫度不夠，如果是注塑填充母料不合格那就可以直接選擇換注塑填充母料，如果是溫度不夠那么在加溫是可以適當再調(diào)高溫度，還有可能是注塑填充母料里面含有揮發(fā)性物質(zhì)，這個可能是水分，可以在加工時把注塑填充母料先進行烘干。

然后我們在看下注塑方面可能存在的問題

  1.加熱缸溫度過低  

  2.射出壓力過低

  3.射出速度太低

  4.具溫度太低 

  5.保壓時間太短

  6.澆口附近溫度太低

這些問題是所以工藝上的問題，在生產(chǎn)過程中我們可以根據(jù)實際情況作出調(diào)整。

最后我們再來看下模具可能出現(xiàn)的問題有哪些

1澆口太小 

2冷料井設(shè)計不當

3排氣不良 

4模具溫度不均或太低

5肉厚有急劇變化.

模具在生產(chǎn)中也會存在這些問題出現(xiàn)流紋，所以在設(shè)計模具的時候一定要考慮周到，而且開好的模具要認真檢查試用先。

    從以上三點來看出現(xiàn)可能是很多方面的原因造成的，而且其中也包含注塑填充母料的問題，凱杰塑料是一家專業(yè)的填充母料廠家，我們的填充母料都是根據(jù)客戶量身定做的，在質(zhì)量控制方面采用全程監(jiān)控的方法，工人做的每一步，每一個環(huán)節(jié)都在監(jiān)控的范圍內(nèi)，生產(chǎn)填充母料有16道工序，那么監(jiān)控就監(jiān)控這16道工序，整個監(jiān)控過程都有人全程盯著。培養(yǎng)一個下車間看著生產(chǎn)的工人很難，但培養(yǎng)一個盯監(jiān)控的員工非常簡單，所以，一旦發(fā)現(xiàn)問題，凱杰塑料能夠及時發(fā)現(xiàn)，在工廠內(nèi)部就把問題產(chǎn)品進行處理，保證問題產(chǎn)品不會出現(xiàn)在客戶手中。

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