PP注塑制品表面很容易會產(chǎn)生凹陷或者微陷，這是注塑成型過程中的一個老問題，而且托盤比較大，這個就涉及到一個成型率的問題，下面我們來說說該如果來解決PP注塑的弊端吧。要解決PP注塑托盤的成型率問題的話，其實只要添加凱杰專用的注塑填充母料就可以，這樣還能大幅度的降低成本，因為這款注塑填充母料一般是由PP樹脂載體，塑料助劑和碳酸鈣無機粉體組成，可以代替一部分原料，所以能降低很多成本，而且無機粉體能降低產(chǎn)品的收縮率，提高產(chǎn)品的成型率，還能提高產(chǎn)品的耐溫效果，添加10%的填充母料就能提高耐溫50度-130度。寧波李總就是一家注塑PP托盤的廠家，找到凱杰是為了添加碳酸鈣填充母料主要是為了增加重量，提高產(chǎn)品的成型率，還有就是降低成本，但是唯一的要求是顏色不能太暗，客戶添加8-10%的碳酸鈣母料，質(zhì)量和外觀顏色符合標準。

    PP注塑托盤工藝一般會采用大型注塑機一次注塑成型，產(chǎn)品結(jié)實耐用。該成型工藝快速、充分，產(chǎn)品充滿了成型，質(zhì)量和性能穩(wěn)定。塑料托盤的表面的凹槽有很好的透氣性；防滑點的設(shè)計讓貨物不易散落?？梢源蟠筇岣咚芰贤斜P的剛度和強度，實現(xiàn)塑料托盤的表面平整。從而提高托盤的適應(yīng)環(huán)境和使用壽命，使用成本大大降低。塑料托盤無毒無味，耐酸堿腐蝕，易于清洗消毒，不腐爛，同時可根據(jù)環(huán)保要求回收廢棄托盤。安全性能好：無燃燒，無電，無靜電，防滑，無毛刺，無其他輔助連接，確保貨物和操作人員的安全。

    PP專用注塑填充母料的粉體細度高，對產(chǎn)品的物理性能影響就比較小，產(chǎn)品的外觀光澤也是比較好的，還有碳酸鈣母料中的塑料助劑也是起相當(dāng)關(guān)鍵的作用。潤滑助劑，分散助劑，偶聯(lián)劑，增韌劑，增亮劑等，這些助劑的使用，大大降低了填充母料對產(chǎn)品質(zhì)量的性能影響，從外觀上基本跟新料注塑的產(chǎn)品沒有什么區(qū)別。

 

 

 

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